宝马娱乐在线:抚顺石化烟气改造工程实现中交

该厂对施工、生产区域及已开挖人工基坑,采取硬隔离防护措施并悬挂警示牌、警示灯,避免非施工人员误入施工区,防止巡检人员发生坠落事故;对装置设备、管线、电缆进行修改、移位,业主现场确认并交底后方可施工;对不符合安全要求等问题停工整改,截至目前,已下达5次停工整改令。5月15日,总承包商中石化宁波工程公司自查问题10项并整改,随后,湖北化肥联合四方监理公司复查问题7项并现场整改。

宝马娱乐在线:抚顺石化烟气改造工程实现中交。12月7日,扬子石化热电厂烟气脱硝装置6号锅炉一次点火成功。
今年5月,6号锅炉改造进行桩基施工,经过7个月时间,施工改造完成。该项目*大的难点在于现场施工空间狭小,装置边生产边改造,高处动火作业,上下交叉作业多,高峰期24小时施工,对于吊装技术及现场安全管理要求高。
为了早日实现锅炉点火投运目标,扬子石化工程公司制定了周密的项目三级网络施工计划,每日盘点剩余工作量。在前期土建桩基施工进度严重滞后的情况下,要求施工单位及时调整进度计划,合理安排人员。
针对现场施工空间狭小、多台吊车同时吊装起重的情况,热电厂、工程公司及各施工单位密切配合,采取各种安全防护措施,加强吊车机具检验,消除了安全隐患,确保了6号炉施工改造完成并一次点火成功。

抚顺石化热电厂老机组烟气脱硫脱硝改造工程为中国石油重点环保项目,也是辽宁省环保厅重点督办的抚顺石化1号项目。此项工程通过对热电厂2台410吨/小时锅炉烟气排放系统进行技术改造,以满足国家环保部新烟气排放标准要求,实现企业发展和环境保护双赢。工程于2014年1月21日开工,12月29日9号锅炉点火一次成功,2015年2月6日9号锅炉脱硫脱硝装置完成168个小时考核,装置运行平稳,各项指标优异。

石炼该碧水蓝天项目实现了锅炉和一催化烟气除尘、脱硫及脱硝治理和监控的“全覆盖”,达到了国家大气污染物排放*新标准,全年可以减排二氧化硫约1750吨,减排氮氧化物约1328吨,减排粉尘302吨,为区域大气质量和环境质量得到进一步改善做出了努力。

面对生产施工深度交叉、高处作业多、作业空间狭小等诸多不利因素,湖北化肥厂多举措强化燃煤锅炉烟气脱硝改造项目安全监管。
该厂对施工、生产区域及已开挖人工基坑,采取…
面对生产施工深度交叉、高处作业多、作业空间狭小等诸多不利因素,湖北化肥厂多举措强化燃煤锅炉烟气脱硝改造项目安全监管。

4月25日,抚顺石化公司热电厂老机组烟气脱硫脱硝改造工程再传捷报:经过400多个日夜的奋战,热电厂8号锅炉烟气脱硫脱硝改造工程顺利实现中交,进入生产准备阶段。

石炼燃煤锅炉和一催化烟气脱硫脱硝除尘项目,投资2.3亿元,是中石化要求2014年年内建成投用的“碧水蓝天”项目之一,其包括3台煤炉脱硝、除尘改造,一催化烟气静电除尘改造,全部烟气的脱硫改造,以及配套的电气仪表等系统。项目采用航天环境公司的石灰石膏法湿法脱硫技术、低氮燃烧技术、SCR烟气脱硝技术和哈蒙公司催化烟气专用电除尘技术,全部技术可靠、先进,保证了污染物的达标排放。

与常规项目相比,热电厂老机组烟气脱硫脱硝改造工程错综复杂,存在工期紧、工程量大、场地空间狭小、深度交叉作业、吊装难度大等困难。面对诸多不利因素,公司和热电厂组织精兵强将成立项目经理部,科学安排,统筹调度此项工程建设。建设过程中的157次工程例会及时解决了影响工程进展的各类问题,确保了工程进度节点的实现。

石炼高度重视环保建设和环境治理工作,将该项目列为重点督办项目,3月份项目建设全面展开后,便建立起一套有效的组织和管理体系。面对项目建设时间短,工程量大,现场作业环境复杂,又恰逢企业大检修和800万油品升级项目开工等困难,他们见缝插针,科学、周密组织调度,实施日调度会,周工程协调会统筹安排,企业及总包单位、建设单位和设计单位密切配合,打破常规,生产准备、HSE、质量监督及管理人员全程介入,查找问题,督促整改,监督落实,确保施工建设有序快速推进和“三查四定”工作的全面开展,从5月15日开始,逐个子项按期中交,逐项投运。

12月5日,石炼碧水蓝天项目——燃煤锅炉和一催化烟气脱硫脱硝除尘中的一催化烟气经除尘处理后进入脱硫系统,项目系统全流程贯通,排放的二氧化硫浓度小于50毫克每标准立方米、氮氧化物小于100毫克每标准立方米、粉尘小于20毫克每标准立方米,项目实施效果显著,达到了国家新排放标准的要求,标志该项目改造全面完成并一次开车成功。

在开工准备阶段参建单位与企业完成了查出的近千项各类问题的整改工作及所有工程尾项及“三查四定”问题,为开工顺利投用创造了条件。12月2日一催化烟气并入脱硫塔,4日按计划开始并入烟气后的首次脱膏,各系统安全顺利转入正式生产。